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鍋爐問答

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熱水鍋爐除氧方法之化學除氧法

熱水鍋爐給水常用的脫氧方法有:熱脫氧、真空脫氧、解吸脫氧、鋼屑脫氧、海綿鐵常溫過濾脫氧等。今天,小編向您介紹分析化學除氧的原理和特點。


1.化學除氧也是常用的脫氧措施,常用的脫氧劑有亞硫酸鈉、聯氨等。

(1)亞硫酸鈉脫氧。

添加亞硫酸鈉是中小型鍋爐常用的脫氧方法。它是一種強還原劑,與水中的氧反應生成硫酸鈉以去除水中的氧。2Na2SO3+O2反應公式:硫酸鈉。根據理論計算,從1 mg/l脫氧需要8 mg/l亞硫酸鈉,但實際上需要20 mg/l工業亞硫酸鈉(Na2SO4)。7H2O)。

亞硫酸鈉除氧基礎設施投資小,操作簡單,但除氧效果不可靠。為了提高鍋爐水的含鹽量,必須增加污水排放,造成熱量和水的損失,同時也增加了鍋爐產生CaSO4結垢的可能性。亞硫酸鈉脫氧只能用于中小型低壓鍋爐。

(2)聯氨脫氧。

肼在室溫下是無色液體,可溶于水和乙醇。肼是一種非常有效的脫氧劑,它與水中的氧反應生成水和氮,而不會增加水中的鹽含量。反應公式為N2H4+O2 2H2OXN2,主要用作熱除氧后的輔助措施,以徹底消除水中的殘余氧。然而,肼在低溫下與溶解氧反應緩慢,且易燃、易爆,可能對人體產生致癌作用。因此,肼常用于中高壓鍋爐。


2.樹脂脫氧。

樹脂脫氧屬于化學脫氧的范疇。根據其原理的不同,還原樹脂可分為三大類:氧化還原樹脂、載體樹脂和催化劑樹脂。樹脂除氧效果很好,但運行流速慢,設備體積大,增加了設備投資。樹脂的價格較貴,設備的初始投資較大,所以使用量較少。


3.電化學脫氧。

電化學脫氧是利用電化學保護原理,在除氧器中人工使用一種金屬(常用的鋁),當水流過除氧器發生電化學腐蝕時,水中的氧氣被消耗,從而達到脫氧的效果。

電化學除氧設備簡單,操作方便,運行成本低,在正常操作條件下可將氧含量降至0.1 mg/l。電化學脫氧效率與脫氧水中的氧含量無關,而與流速、水溫和電流有關。水溫應在70℃左右,且不應低于40℃。目前,電化學除氧還沒有成熟的經驗,鍋爐運行過程中會出現片狀沉淀,除氧器本身容易腐蝕。


4.鋼屑脫氧。

鋼屑的脫氧是使水通過鋼屑除氧器,將鋼屑氧化,去除水中的溶解氧,反應公式為:3Fe+2O2Fe3O4。鋼屑材料可用0#6碳鋼制成,鋼屑厚度為0.5 mm,長度為8 mm,切割后應立即切割。加載前,將附著在鋼片表面的油用2%3%的堿液洗掉,然后用熱水洗掉堿液,然后用2%3%的硫酸溶液處理20-30分鐘,然后用熱水洗滌,使鋼片表面易于與氧氣相互作用。鋼屑裝入除氧器后應緊緊壓緊。

本實用新型裝置簡單,投資小,操作方便。但是,如果水溫過低或氫氧化物堿度過高,鋼屑表面被鈍化,脫氧效果會降低,同時更換鋼屑的勞動強度會更大。部分鍋爐房將廢鋼脫氧與加入反應物相結合,效果較好。


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